广州宝塑科技河北宝塑管业：以科技为基石，大步迈向世界的“太极蓝”

用户投稿 2025年11月26日 20:00:01 1 0

河北宝塑管业：以科技为基石，大步迈向世界的“太极蓝”

河北新闻网讯（张卫军）近年来，中国塑料管道行业发展按下了“加速键”，而长期坚持以“科学发展，创新驱动”为发展细分赛道的企业，则越来越备受关注。

成立于保定市的河北建投宝塑管业有限公司（以下简称“宝塑管业”）12年间从“零”起步，凭借着不断的科技创新、科技引领，获得了河北省科技型中小企业、工信部专精特新“小巨人”企业等称号，在塑料管道领域实现了从追赶到引领，再到技术全球化输出的重大转变。

有信心有技术创业做成管道行业全国十强

河北建投宝塑管业有限公司是以研发创新为特色，以引领行业发展、促进供给侧结构性改革为己任的国家高新技术企业。公司注册地址和生产基地位于河北省易县经济开发区，管道技术研究所位于保定市国家大学科技园，是中国塑料管道行业十强企业。

宝塑管业董事长勾迈是一名技术型创业者，塑料管道行业的生产运营和技术研发经验就像电影一样，经常在他的脑海里播放。创业之前，他是河北宝硕管材有限公司负责人，跟着他一起创业的也都是有着多年运营和研发经验的“老同事”。

2010年3月，公司刚开始创业时，条件艰苦，缺少资金，生产场地是租的，设备是二手的旧设备，他们每天都在为生存而奔波。但即使再难，公司的产品质量却从来没有打折，一直坚持高标准、高质量的生产。

“刚创业时，大家就是有股不服输的劲。”勾迈说。从生产传统的UPVC、PE管材艰难起步，逐渐积累，逐渐壮大，创新之心从未改变。宝塑管业始终坚持技术立业、技术为王，高度重视人才的培养引进，也一直在用一颗做事业的心去留住人才。勾迈自己就是高级工程师，许多老员工都拥有中高级技术职称，这些带头人、技术人像磁石一样不断地吸引、聚集了一大批业内精英，一起创业、创新。

“太极蓝”PVC-O管材是他们瞄准世界管道行业高端技术，完全自主研发的产品。据介绍，这种管材具有高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的特性，壁厚减薄了35%-40%，其环向拉伸强度却比传统管材提高了一倍。用户投资成本节省20—30%，比传统塑料管材节省一半的原材料，碳排放减少20—30%，相比金属管道碳排放减少50%，更加契合了国家“绿色环保”和“双碳”的理念。

向创新和产品差异化要优势向提高产品技术附加值要效益

“技术是我们的强项，公司的优势就是技术人员多、研发能力强，创业以来我们一直坚持走技术路线，这十几年走过来确实十分艰辛，但是我心里非常清楚，拼价格不是我们的发展路子，中小企业的出路就是科技创新，没有创新能力就没有生存的独门绝技。”勾迈说，为了价格战而去做低质量伪劣的产品，那是坑国害民的事，宝塑管业永远不会去做这种事、挣这种钱。向创新和产品差异化要优势，向提高产品技术附加值要效益。

在很多“宝塑人”看来，宝塑管业的发展之路，就是技术研发的创新之路。PVC-O生产技术是国际上最先进的PVC管材生产工艺，很长一段时间被西方企业所垄断。2014年8月，公司召开动员会宣布“PVC-O在线一步法生产技术”项目正式启动，要求所有技术、生产、服务等部门，协同作战，一切资源向研发倾斜。

当时，技术人员努力地查阅和翻译国际上公开的相关技术资料，相关设计图纸成批出来后，再不断地进行讨论与修改。由于当时国外技术也没有详细的参数与数据，这就需要他们一点一点地在实践中摸索。每天召开一次技术分析会，每周进行一次总结。生产技术人员加班加点已经成了常态，很多人都是连续几十天吃住在公司，就为了能早点做出研发成果。

梦想的实现靠的是不断的坚持。董事长勾迈始终认为，对于制造业而言，最重要的就是产品，如果没有技术的支撑，缺乏产品的更新换代，那客户也就体会不到产品带来的高价值体验，企业发展也会没有生命力。现在看来，宝塑管业走技术创新的路是正确的，除了PVC-O管道，还根据市场需求，先后研发了HT-PO石油管道、RC-PO抗划伤非开挖专用管道、RTP超高压塑料管道等新技术新产品。实现了从被动地接受客户提要求，到主动研发产品去适应客户需求。

经过十余年的发展与整合，宝塑管业的业务板块现在主要分为三大类，分别是输水管道事业部、智能装备制造事业部和油气与热力管道事业部，主要服务于供水输水、农业灌溉、PVC-O管道技术输出和装备制造、油气输送、城镇供暖等领域。

多年技术研发沉淀让中国制造之花在全球绽放

几十年来，我国塑料管道装备制造的技术水平取得了长足发展，但总体来看，在国际市场上仍然停留在中低端的水平，高水平的塑料管道装备仍然需要从国外发达国家进口。

保定市对宝塑管业的创新发展之路给予了充分的肯定，也给予了大力的支持。经过多年发展，宝塑管业对自己的技术更加自信。作为国际上成熟掌握PVC-O装备技术的三家制造商之一，2018年，宝塑管业向上市公司四川宜宾天原集团实施了技术转让和装备供应，向国内推广太极蓝PVC-O技术和装备，由此带动中国塑料管道行业向更高端发展。同时，公司与世界知名塑机制造商克劳斯-玛菲签订合作协议，共同向全球推广输出Taiji-bule PVC-O技术和装备，积极参与国际竞争。

2022年岁初之际，宝塑管业又迎来了一个好消息：公司与巴西最大的塑料管道生产企业之一签订了一项技术输出项目，先期定金已经支付，目前正在组织生产装备之中。此外，宝塑管业还有亚洲和欧洲多个国际技术输出项目，也在洽谈中。这次技术输出是国内PVC-O塑料管道加工技术和装备走向世界零的突破，让中国制造之花在全球绽放。

加强市场开发 “小巨人”要成大巨人

宝塑管业作为专精特新“小巨人”企业，努力使自己发展壮大，成为行业龙头，带动区域产业链发展，是他们的下一个目标。但是国内相关应用端市场发展并没有达到勾迈的预期。“公司的发展靠的是过硬的技术和研发，产品永远是第一位的，原来就是一门心思重技术，而近两年我们也开始注重市场的开拓。”勾迈说，公司产品无论是质量还是价格都是具备市场优势的，但是毕竟是新技术、新产品，很多人，尤其是一些建设方了解的还是不够，对于新事物的接受也还是需要一个过程。

勾迈介绍，以农村供水管道建设为例，国内很多地方的建设工程都是实行总承包，包含设计、材料采购、施工等。但是总包企业在选用工程材料时，一是大都选择传统材料，认为传统材料成熟、风险小；二是有的把价格因素放在了首位，使得质量优良价格合理的产品反而失去了竞争优势。

“目前，我们公司也从两个方面在做相关的工作。一是加大新产品的推广力度，让更多的人了解和敢于采用新技术；二是也希望国内需求侧能与供给侧结构性改革进行积极互动，改变传统认知。”勾迈说。

2021年11月6日，国务院促进中小企业发展工作领导小组办公室印发了《为“专精特新”中小企业办实事清单》，其中第十一条指出：面向“专精特新”中小企业组织实施一批工程化应用验证项目，促进优质产品先试首用。2021年12月15日，河北省民营经济领导小组印发了《河北省促进中小企业“专精特新”发展若干措施》，其中第二十一条指出：加大政府采购支持。严格执行《政府采购促进中小企业发展管理办法》，落实预留采购份额、价格评审优惠、优先采购等措施。

勾迈说，社会各界对河北建投宝塑的PVC-O生产技术和装备制造都寄予了很大的希望，也给予了很大支持，而他自己也有信心带领着宝塑管业将“太极蓝”推向全国、推向世界，让“小巨人”变成大巨人。

对话掌门人

宝塑管业董事长勾迈：创新是一条向上之路，艰难之路，但是也是一条光明之路，希望之路。公司本着“用心做好管；帮行业做好管；让客户放心用好管”的经营理念，致力于向全球提供高品质的、完善的管道系统和服务。

未来，我们还会一如既往地加大创新力度，努力做大做强，向着十年百亿的企业发展目标去拼搏，我们将用科技力量回报家乡的关注和支持，为保定市的品质之城建设献出一份微薄之力。

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宝塑管业：一根塑料管道如何通向国际市场

河北建投宝塑管业有限公司生产车间的PVC-O管道生产线正在作业。图中TaijiBlue品牌PVC-O生产设备也是该公司自主研发和生产的。通讯员崔萌摄

第一家研发出HT-PO管材（石油修复内衬管）、第一家研发出RC-PO管材（非开挖抗划伤专用管材）……河北建投宝塑管业有限公司（以下简称建投宝塑），创造了多个国内“第一”，引发了中国塑料管道行业一次又一次的生产技术革命。

建投宝塑创立于2010年，最初由80多名国有企业下岗职工组成。10年间，从“零”起步的建投宝塑凭借科技创新，获得了河北省科技型中小企业、河北省专精特新企业等称号，实现了从追赶到引领，再到技术输出的重大转变。

目前，建投宝塑已跻身国际塑料管道行业技术第一阵营，他们自主研发的PVC-O在线一步法（In-line干法）生产工艺是世界三大PVC-O生产技术之一，利用这一优势，他们正向全球推广太极蓝PVC-O管道生产工艺和制造装备。

瞄准用户需求破解技术“痛点”

在建投宝塑的产品展示厅，记者看到了一根高约80厘米、直径约20厘米、壁厚约2厘米的黑色管道。“你别看它其貌不扬，却是获得国家专利的高科技产品，填补了我国高温石油天然气管道衬管修复领域的空白，引发了塑料管道行业的一次革命。”建投宝塑企划总监韩立壮说，这是公司起步期研发出的首款产品——HT-PO管材。

“只有创新，企业才能长久地发展下去。”早在建投宝塑成立之初，公司就把创新摆在了首要位置上。如何创新？“瞄准用户需求，有针对性地研发新产品，‘让客户用好管，助行业做好管’。”建投宝塑董事长勾迈说。

2010年初，他们了解到中石化塔河油田金属输油管道锈蚀严重需要进行修复，并且由于该管道穿过大片湖泽，大型施工设备与车辆无法靠近，更换原有金属管道难度非常大。

这是石油生产企业普遍存在的难题。为此，建投宝塑针对客户需求，成立了研发小组，下设设备改进、生产工艺、质量检测、应用技术等攻关小组，制定了严密的分工合作计划，力求用最短的时间破解行业“痛点”。

“无法进入施工段，那就采用非开挖衬管修复技术。”建投宝塑副总经理、总工程师高长全说，具体方法是在原有管道的接头处，将衬管通过机械变形压缩后，穿入需要修复的旧管道内，再通过加热、加压或利用管材特有的记忆特性使其恢复原状，从而达到与旧管道的紧密贴合，形成“管中管”，从而使旧管道“焕发新春”。

修复方式确定了，修复用管材怎么生产出来？“当时，国内非开挖衬管修复工程仅限于普通的HDPE管道，可用于输送常温介质；而需要修复的石油管线介质温度达85℃，修复对材料和技术的要求很高。”建投宝塑技术部部长王辉说，为了研发适用于高温管道修复的新产品，公司几乎调用了全部可用资金，仅用于试验的配方原料和相关检测费用就超过了400万元，这对于刚刚起步的建投宝塑来说可不是小数字。

2011年3月1日，经过反复的配方和工艺试验，国内第一根HT-PO管材在建投宝塑成功下线。同年3月8日，这批HT-PO内衬管材正式用于我国石油管道衬管修复工程。22天后，该工程竣工交付使用，比原计划工期提前了10天。

“该产品耐高温，工作温度最高可达85℃；耐腐蚀，寿命大于30年；修复成本低，是原来传统修复方法（更换新的金属管道）的60%；管道耐压强度可提高20%-40%；施工周期短，即修即用……”王辉说，凭借这些优势，HT-PO管材得到了用户的认可，并迅速打开销路。

据了解，自2011年3月以来，石油生产企业采用建投宝塑生产的HT-PO管材修复的石油管道已经超过4000多公里。目前，建投宝塑HT-PO管材在国内市场的占有率达到80%。

然而，公司并不满足于此。今年他们又根据用户需求研发具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐石油溶胀等特性的最新一代管材——CFTF-RTP管材（连续纤维带增强整体熔接型柔性复合管材），这种管材可直接取代输送石油、天然气的传统金属管，提高运行安全和使用寿命，降低输送能耗。目前，该管材已经研发成功，即将进入试产阶段。

河北建投宝塑管业有限公司生产车间，工作人员正在调试新设备。（建投宝塑供图）

瞄准高端产品打破国外技术垄断

6月5日，走进建投宝塑易县生产基地，只见新建的厂房拔地而起，先进的生产、实验设备正在陆续进场调试。

“这是我们的扩建项目，总投资8000万元，今年年底建成投产后，年产量可增加到3万吨，产值超过3亿元，主要扩充PVC-O管材的产能。”勾迈说，PVC-O管材是他们瞄准行业世界性高端技术，完全自主研发的产品，目前是国内领先、世界先进水平。

PVC-O是PVC系列管道的最新进化形式，具有高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的特性。PVC-O生产技术是目前国际上最先进的PVC管材生产工艺，长期被国外企业垄断。

“与其被人卡脖子，不如自己搞研发。”2014年8月，在省政府技改引导资金的支持下，“刚刚站稳脚跟”的建投宝塑正式启动“PVC-O在线一步法（In-line干法）生产技术”研发项目。在项目启动动员会上，勾迈要求将公司所有资源向研发项目团队倾斜。

缺数据，他们凭借过去在国有企业生产PVC管材的丰富经验，一次又一次调整工艺参数；缺设备，他们在原有生产设备的基础上进行改造，一次又一次尝试新的模具。经过两个多月的努力，建投宝塑自主研发出第一套PVC-O在线一步法（In-line干法）生产系统，并开始进行“拉车”试验。

毛坯管不成型，调整配方；拉车带断裂，更换新材料；管壁不均匀，调整拉伸速度……“这是研发PVC-O管材时的部分图纸和试验报告。”指着办公柜里五六十厘米厚的纸质材料，高长全说，“从技术到产品，我们闯过了一道又一道难关，光‘拉车’试验产生的废品就有二三百吨。”

2014年11月，建投宝塑第一根自主研发的PVC-O管材在易县生产基地诞生，技术指标达到世界先进水平，产品获得了水利部科技推广中心颁发的《水利先进实用技术》推广证书，并被列入《雄安新区水资源保障能力技术支撑短名单》。据高长全介绍，PVC-O管材比传统塑料管材节省一半的原材料，壁厚变薄了35%-40%，其环向拉伸强度却比传统管材提高了一倍。用户投资成本节省20%—30%，相比传统塑料管道碳排放减少20%—30%，相比金属管道碳排放减少50%。该产品一经推出，得到了中国塑料管道行业专家和广大用户的一致好评。

近年来，经过不断改进和完善，建投宝塑PVC-O管道已经可以生产外径110-630mm全系列产品。目前，他们正在进行外径800mm产品的研发。现在，建投宝塑生产的PVC-O管材的国内市场占有率超过40%。

“创新是企业发展的动力。按照‘生产一批、储备一批、研发一批’的思路，建投宝塑平均每年至少投入600万元用于研发。”高长全说，近年来，建投宝塑陆续研制出HT-WP管材（全塑保温管材）、RC-PO管材（非开挖抗划伤专用管材）等新产品，填补了国内空白。

截至6月5日，建投宝塑拥有20项具有自主知识产权的国家专利，其中太极蓝PVC-O管材在线一步法生产工艺已申请国际专利（RTP）；主持起草《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管道系统》《压力给水用取向硬聚氯乙烯（PVC-O）管材》《埋地双轴取向PVC-O管给水管道工程技术规程》《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》等国家标准和施工规范，引领国内塑料管道行业向更高端发展。

瞄准国际市场向更高端领域进军

在太极蓝PVC-O管材试验室，记者看到挤出成型的PVC-U管材料坯通过双轴取向设备的扩张和拉伸，直径从110毫米变成200毫米。

“这个物理变化使管材中的PVC分子从无序排列变为有序层状分布，使PVC-U升级为PVC-O，也使管材获得了高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳等特性，这套生产技术已经达到国际先进水平。”高长全自豪地说，“这种生产工艺装备是我们自主研发的太极蓝PVC-O技术的核心部分，从挤出毛坯、到扩张成型、再到胀口压制冷却，整套工艺包含了我们研发的多项新技术，目前处于世界先进水平。”

据介绍，几十年来，我国塑料管道装备制造的技术水平取得了长足发展，但总体来看，在国际市场上仍然停留在中低端的水平，高水平的塑料管道装备仍然被发达国家所垄断。“上世纪九十年代末出国考察时，看到人家的先进设备，我们羡慕得不行，梦想着有一天把我们自己的装备卖到国外去。”高长全说，如今这个梦想正在变成现实。

梦想的实现靠的是实力。“我们研发的PVC-O在线一步法（In-line干法）生产工艺和装备，具备生产效率高、制造成本低等优势，增强了产品的竞争力。”高长全介绍说，2017年他们与世界著名塑机装备商克劳斯-玛菲机械有限公司合作，把自己的技术优势与这家公司在世界上的塑机销售网络和服务渠道强强联合，共同将这项技术和“TaijiBlue”（太极蓝）品牌装备向全球推广；同时，吸引国际专业技术人才和营销精英的加盟，加大国际数字营销的力量。目前，他们已经跟多个国家的塑料管材生产企业进行了技术交流和商务谈判，有望近期形成技术服务和装备的出口。

“‘让客户用好管，助行业做好管’是我们的宗旨。我们渴望与发达国家的先进企业‘同台竞技’，也希望通过自己的努力带动中国塑料管道行业向更高端发展。”勾迈说。（河北日报记者徐华）

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